Capacitar a indústria metalúrgica com cobots

Antecedentes

Gaotong Machinery é uma PME estabelecida na cidade de Qingdao, no norte da China. A fábrica concentra-se na produção e processamento de peças de chapa metálica para ar condicionado doméstico, acessórios para carris de alta velocidade e peças de chapa metálica para equipamento médico, e acumulou muita experiência e tecnologias na indústria de chapa metálica para ar condicionado. O cliente tem sido amplamente reconhecido pelos consumidores pela sua precisão e qualidade de processamento estável.

Nos últimos anos, a fábrica tem vindo a acompanhar de perto as tendências industriais e a procurar constantemente a automatização industrial. Em 2002, a fábrica importou do Japão o seu primeiro punção CNC AMADA e, desde então, tem vindo a aumentar o investimento em equipamento de automação. À medida que a tecnologia de robôs se torna madura, a fábrica introduziu robôs industriais de seis articulações para dispositivos de soldadura e adoptou a solução de automação com robôs de manuseamento de seis articulações em 2014.

Pontos de dor

Devido às crescentes necessidades de personalização do consumidor final, a linha de produção da Gaotong Machinery enfrentou o desafio dos pequenos lotes e das múltiplas variedades, o que os levou a reconfigurar e reprogramar os robots para novas tarefas com muita frequência. No entanto, os robôs industriais tradicionais de seis eixos originalmente utilizados pela empresa na sua linha de produção abrandavam fortemente o processo de produção devido ao seu longo ciclo de comutação.

Solução e benefícios

Por outro lado, a recolocação de um cobot e a sua troca entre várias máquinas demora muito menos tempo (não mais de meio dia). Além disso, os robôs colaborativos são mais fáceis de utilizar do que os robôs industriais, não são muito mais lentos e, quando processam algumas peças de trabalho específicas, podem ser ainda mais rápidos! Por conseguinte, em 2016, a empresa substituiu gradualmente a maior parte dos seus robôs industriais tradicionais por robôs colaborativos, acabando por utilizar até quatro robôs colaborativos Elite Robots para as suas tarefas de recolha e colocação, paletização e batimento.

Na aplicação de rosqueamento, há alguns componentes em que é necessário rosquear até 120 furos e, devido à monotonia e à repetitividade desse trabalho, os operadores manuais muitas vezes perdem alguns furos, levando a uma alta taxa de falha do produto.

A utilização de robôs colaborativos da Elite Robots, por outro lado, não só reduz o tempo do processo de abertura de roscas, mas também, e mais importante, garante que nenhum orifício será perdido.

Desde que a Gaotong Machinery tem vindo a utilizar os cobots da Elite Robots, a eficiência da sua linha de produção melhorou bastante e a sua direção futura é utilizá-los para mais tarefas que atualmente ainda são realizadas por humanos ou robôs industriais. Numa era em que tempo é dinheiro, as soluções de colaboração rentáveis, eficientes e fáceis de configurar da Elite Robots têm vindo a conquistar a aprovação deste e de muitos outros clientes na via da atualização da automação!

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